為了防止蓄熱式焚燒爐產(chǎn)生爆炸事件，蘇州成元環(huán)保小編就此整理了好多個安全性防范措施對策。期待大伙兒能參考一下。

1.工業(yè)廢氣溫度，必須與閘閥成功連鎖操控。

2.用戶應(yīng)認(rèn)真細(xì)致遵循蓄熱式焚燒爐的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

3.在進(jìn)風(fēng)口提升洗滌塔總數(shù)，檢驗濃度較高的工業(yè)廢氣預(yù)備處理，可合理的減少進(jìn)到蓄熱式焚燒爐的易燃性工業(yè)廢氣濃度值。

4.加設(shè)對蓄熱式焚燒爐的過高保護(hù)。

5.離心風(fēng)機(jī)故障監(jiān)測系統(tǒng)，如離心風(fēng)機(jī)一旦產(chǎn)生故障，馬上終止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作。

6.有機(jī)廢氣管路材料采用金屬材料。

7.在蓄熱式焚燒爐的進(jìn)風(fēng)口處加設(shè)腳踏式阻火器。

8.氧化室空氣壓力與離心風(fēng)機(jī)間連鎖操控總數(shù)提升，保證高溫有機(jī)廢氣不逆流。

9.遵循蓄熱式焚燒爐中燃燒機(jī)的打火流程。

10.蓄熱式焚燒爐的進(jìn)氣口道上，擺放兩個以上的易燃性有機(jī)廢氣的在線監(jiān)測儀。

蓄熱式焚燒爐的功能原理是啥?

假如有機(jī)化合物帶有鹵素等其他原素，則氧化產(chǎn)物也有鹵化氫等。有機(jī)廢氣最先借助蓄熱體加溫到貼近熱氧化溫度，然后進(jìn)到發(fā)動機(jī)燃燒室成功熱氧化，氧化后的氣體溫度上升，有機(jī)化合物大部分轉(zhuǎn)換成二氧化碳和水。凈化處理后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度降低，到達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后就可以直接排放。不同的蓄熱體借助轉(zhuǎn)換閥或是轉(zhuǎn)動設(shè)備，隨時間成功變換，各自成功吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)。

其基本原理是把工業(yè)廢氣加溫到760攝氏以上，使有機(jī)廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化造成的高溫氣體流過特別制作的瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的工業(yè)廢氣。進(jìn)而節(jié)約有機(jī)廢氣提溫的能源耗費(fèi)。瓷器蓄熱體應(yīng)分為2個（含2個）以上的區(qū)或室，每一個蓄熱室先后經(jīng)歷蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上引進(jìn)一部分已清理達(dá)標(biāo)的凈化處理排氣管對該蓄熱室成功清理（以確保VOC污泥負(fù)荷在95%以上），只能待清理成功后才可以進(jìn)到“蓄熱”流程。

有關(guān)蓄熱式焚燒爐的防爆對策，蘇州成元環(huán)保小編就詳細(xì)介紹到這兒了。